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西安智能一體化水處理設(shè)備及其水處理方法
來(lái)源：http://www.xamz.com.cn/發(fā)布時(shí)間：2018年11月08日

本發(fā)明涉及一種智能一體化水處理設(shè)備及其水處理方法。本發(fā)明公開(kāi)了一種水處理設(shè)備及其水處理方法，該水處理設(shè)備將絮凝反應(yīng)裝置、沉淀裝置及過(guò)濾裝置有機(jī)組合在一起，并通過(guò)自動(dòng)虹吸反沖洗系統(tǒng)，集合混凝反應(yīng)、沉淀反應(yīng)和重力式無(wú)閥自動(dòng)反沖洗過(guò)濾等工藝，使設(shè)備的效率得到提高，占地面積得以縮小，節(jié)省了專人操作費(fèi)用等，從而達(dá)到節(jié)能增效的效果。



權(quán)利要求書

1.一種水處理設(shè)備，包括絮凝反應(yīng)裝置、沉淀裝置、U型管及過(guò)濾裝置，其特征在于：所述的絮凝反應(yīng)裝置上方通過(guò)導(dǎo)流槽與沉淀裝置連通,所述的過(guò)濾裝置位于沉淀裝置的下方,所述的沉淀裝置與過(guò)濾裝置連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理設(shè)備，其特征在于：所述的絮凝反應(yīng)裝置包括三級(jí)反應(yīng)區(qū)，按水流經(jīng)過(guò)順序分別是絮凝反應(yīng)一區(qū)、絮凝反應(yīng)二區(qū)和反應(yīng)沉淀三區(qū)，三級(jí)反應(yīng)區(qū)以豎井方式串聯(lián)并通過(guò)導(dǎo)流槽連通，所述的絮凝反應(yīng)裝置的三級(jí)反應(yīng)區(qū)均設(shè)置多層均勻分布有若干相同開(kāi)孔的多孔網(wǎng)格，所述的絮凝反應(yīng)裝置的三級(jí)反應(yīng)區(qū)底部均設(shè)有排污管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理設(shè)備，其特征在于：所述的沉淀裝置包括導(dǎo)流槽、平流式沉淀區(qū)、蜂窩斜管區(qū)、集水區(qū)、配水槽、集泥槽和排污管，所述的導(dǎo)流槽下部與平流式沉淀區(qū)連通，所述的集泥槽、平流式沉淀區(qū)、蜂窩斜管區(qū)、集水區(qū)、配水槽由下向上排列，所述的集泥槽為多斜板結(jié)構(gòu)，所述的蜂窩斜管區(qū)選用表面積達(dá)169㎡/m3的Φ35×1200的PE材質(zhì)的蜂窩斜管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理設(shè)備，其特征在于：所述的沉淀裝置與過(guò)濾裝置通過(guò)U型管連通，U型管包括進(jìn)水口、彎管、出水口，進(jìn)水口和出水口位于彎管兩端，進(jìn)水口高于出水口布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水處理設(shè)備，其特征在于：所述的過(guò)濾裝置包括布水擋板、濾料層、通水渠、清水區(qū),所述的過(guò)濾裝置還裝配了包括虹吸上升管、虹吸下降管、虹吸輔助管、排氣管及虹吸破壞裝置的水力條件下的自動(dòng)虹吸反沖洗系統(tǒng)。

6.一種使用權(quán)利要求1所述的水處理設(shè)備的水處理方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

(1)使用所述的絮凝反應(yīng)裝置將水流進(jìn)行絮凝反應(yīng);

(2)使用所述的沉淀裝置將經(jīng)過(guò)絮凝反應(yīng)的水流進(jìn)行沉淀反應(yīng);

(3)使用所述的過(guò)濾裝置將經(jīng)過(guò)沉淀反應(yīng)的水流進(jìn)行過(guò)濾反應(yīng)并輸出凈水。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水處理方法，其特征在于：在過(guò)濾反應(yīng)的步驟中，所述的過(guò)濾裝置通過(guò)水力條件下的自動(dòng)虹吸反沖洗系統(tǒng)，對(duì)過(guò)濾裝置本身進(jìn)行反沖洗。

說(shuō)明書

智能一體化水處理設(shè)備及其水處理方法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水處理設(shè)備及其水處理方法，更具體來(lái)說(shuō)，涉及能夠在廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，供包括自來(lái)水廠、醫(yī)院、學(xué)校、礦山、機(jī)械、紡織、印染、食品加工、機(jī)電、發(fā)電廠等需要對(duì)地表水、河水等進(jìn)行水凈化過(guò)濾預(yù)處理及污水凈化過(guò)濾處理的水處理設(shè)備及其水處理方法。

背景技術(shù)

目前常見(jiàn)的使用豎流式反應(yīng)沉淀器的水處理設(shè)備，集常規(guī)水處理工藝的絮凝、沉淀于一體，采用旋流加網(wǎng)格反應(yīng)及斜管沉淀。反應(yīng)區(qū)通過(guò)控制水的流動(dòng)，使水中的膠體相互碰撞、吸附，聚集成粒徑更大的顆粒，然后慢慢沉降。存在的主要問(wèn)題是，設(shè)備占地面積很大、高度很高、絮凝反應(yīng)時(shí)間短、沉降效果差，對(duì)原水濁度的要求是小于1000度，對(duì)原水大于1000度的無(wú)效果。

傳統(tǒng)的水處理設(shè)備一般需設(shè)置專門的反沖洗水泵對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期沖洗，除去購(gòu)買設(shè)備的費(fèi)用和安排專人管理的人工成本，還要耗費(fèi)大量的電力成本。而一些采用水力、機(jī)械控制的過(guò)濾器的水處理設(shè)備，需設(shè)置強(qiáng)制反沖洗水泵及反沖洗水箱，調(diào)試完成后，需專人管理。其存在的主要問(wèn)題是設(shè)備的占地面積特別大、虹吸功能成功率低(或無(wú)虹吸功能)、浪費(fèi)大量的反沖洗水體、設(shè)備清水上升管容易氧化腐爛，造成使用壽命短和再次污染水體等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種能夠提高工作效率，縮小占地面積，節(jié)省專人操作費(fèi)用以節(jié)能增效的水處理設(shè)備及其水處理方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種水處理設(shè)備，包括絮凝反應(yīng)裝置、沉淀裝置、U型管及過(guò)濾裝置，所述的絮凝反應(yīng)裝置上方通過(guò)導(dǎo)流槽與沉淀裝置連通,所述的過(guò)濾裝置位于沉淀裝置的下方,所述的沉淀裝置與過(guò)濾裝置連通。

所述的絮凝反應(yīng)裝置包括三級(jí)反應(yīng)區(qū)，按水流經(jīng)過(guò)順序分別是絮凝反應(yīng)一區(qū)、絮凝反應(yīng)二區(qū)和反應(yīng)沉淀三區(qū)，三級(jí)反應(yīng)區(qū)以豎井方式串聯(lián)并通過(guò)導(dǎo)流槽連通，所述的絮凝反應(yīng)裝置的三級(jí)反應(yīng)區(qū)均設(shè)置多層均勻分布有若干相同開(kāi)孔的多孔網(wǎng)格，所述的絮凝反應(yīng)裝置的三級(jí)反應(yīng)區(qū)底部均設(shè)有排污管。

所述的沉淀裝置包括導(dǎo)流槽、平流式沉淀區(qū)、蜂窩斜管區(qū)、集水區(qū)、配水槽、集泥槽和排污管，所述的導(dǎo)流槽下部與平流式沉淀區(qū)連通，所述的集泥槽、平流式沉淀區(qū)、蜂窩斜管區(qū)、集水區(qū)、配水槽由下向上排列，所述的集泥槽為多斜板結(jié)構(gòu)，所述的蜂窩斜管區(qū)選用表面積達(dá)169㎡/m3的Φ35×1200的PE材質(zhì)的蜂窩斜管。

所述的沉淀裝置與過(guò)濾裝置通過(guò)U型管連通，U型管包括進(jìn)水口、彎管、出水口，進(jìn)水口和出水口位于彎管兩端，進(jìn)水口高于出水口布置。

所述的過(guò)濾裝置包括布水擋板、濾料層、通水渠、清水區(qū),所述的過(guò)濾裝置還裝配了包括虹吸上升管、虹吸下降管、虹吸輔助管、排氣管及虹吸破壞裝置的水力條件下的自動(dòng)虹吸反沖洗系統(tǒng)。

同時(shí)，本發(fā)明還提供一種使用上述的水處理設(shè)備的水處理方法，該方法包括以下步驟：

(1)使用所述的絮凝反應(yīng)裝置將水流進(jìn)行絮凝反應(yīng);

(2)使用所述的沉淀裝置將經(jīng)過(guò)絮凝反應(yīng)的水流進(jìn)行沉淀反應(yīng);

(3)使用所述的過(guò)濾裝置將經(jīng)過(guò)沉淀反應(yīng)的水流進(jìn)行過(guò)濾反應(yīng)并輸出凈水。

在過(guò)濾反應(yīng)的步驟中，所述的過(guò)濾裝置通過(guò)水力條件下的自動(dòng)虹吸反沖洗系統(tǒng)，對(duì)過(guò)濾裝置本身進(jìn)行反沖洗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果為：本發(fā)明通過(guò)集合絮凝反應(yīng)裝置、沉淀裝置及過(guò)濾裝置，將混凝反應(yīng)、沉淀反應(yīng)和重力式無(wú)閥自動(dòng)反沖洗過(guò)濾等工藝有機(jī)組合在一起，使水處理設(shè)備具有絮凝反應(yīng)效果好、沉淀效果穩(wěn)定、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、水頭損失少、全自動(dòng)反沖洗、節(jié)能增效、故障率低、運(yùn)行穩(wěn)定和操作管理簡(jiǎn)便、無(wú)需專人看管等優(yōu)點(diǎn)。

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